-
旺磐加工中心
瑞士米克朗
- 超高速加工中心 XSM 400
- 超高速加工中心 HSM 300
- 超高速加工中心 HSM 400u
- 高速銑削加工中心 HSM 600u
- 高速銑削加工中心 HSM 800
- 立臥轉(zhuǎn)換多軸聯(lián)動(dòng)加工中心 UCP 800
- 立臥轉(zhuǎn)換多軸聯(lián)動(dòng)加工中心 UCP 1000
- 立臥轉(zhuǎn)換多軸聯(lián)動(dòng)加工中心 UCP 1350
- 高性能立式加工中心 VCP 600
- 高性能立式加工中心 VCP 800
- 高性能立式加工中心 VCP 1000 Duro
- 高性能立式加工中心 VCP 1000W
- 高性能立式加工中心 VCP 1350
- VCEPRO立式加工中心 德國(guó)TBT
- 德國(guó)TBT 寧慶數(shù)控機(jī)床
- NQ-VC850
- NQ-VM850
- NQ-VM1610
- NQ-DK1610
- NQ-DK5060
- NQ-VC3222
- VC2216B 豐堡精機(jī)
- 3SA-2
電 話：0576-84723888
傳 真：0576-84723987
>>加工中心>>寧慶數(shù)控機(jī)床>>VC2216B
您當(dāng)前的位置： 精嘉機(jī)電設(shè)備>>加工中心VC2216B高速橫梁移動(dòng)式數(shù)控龍門加工中心系列
產(chǎn)品名稱：VC2216B高速橫梁移動(dòng)式數(shù)控龍門加工中心系列
產(chǎn)品描述：特點(diǎn)：
1.橫梁移動(dòng)，工作臺(tái)不移動(dòng)，承載超重工件機(jī)床仍可平穩(wěn)高速移動(dòng)；加工范圍大，廣泛應(yīng)用于航空、汽車等大型精密模具與零件加工業(yè)。
2.橫梁采用雙軸超精密同步驅(qū)動(dòng)，在源源不斷提供超強(qiáng)動(dòng)力的同時(shí)，確保橫梁高速同步運(yùn)動(dòng)決不偏差。
3.橫梁及雙向支架采用先進(jìn)的高運(yùn)動(dòng)剛性設(shè)計(jì)，橫梁上雙直線導(dǎo)軌采用垂直面分布，提供持久穩(wěn)定的高動(dòng)態(tài)精度及重切削剛性。
4.Z向采用先進(jìn)的液壓配重支撐，確保微量進(jìn)給準(zhǔn)確無(wú)誤，加工精度持之以恒。
5.采用高品質(zhì)樹(shù)脂砂鑄鐵，并經(jīng)退火及先進(jìn)的振動(dòng)時(shí)效處理，科學(xué)準(zhǔn)確去除應(yīng)力。
6.采用進(jìn)口高精密重型直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，高速運(yùn)行平穩(wěn)自如，強(qiáng)力切削輕松穩(wěn)定。
7.采用進(jìn)口高速精密主軸，切削剛性強(qiáng)，即可氣動(dòng)打刀，也可剛性攻絲，配以增速主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，由銑到雕一次完成。
8.選擇特殊刀庫(kù)，大型復(fù)雜工件一次完成，配以90度頭或萬(wàn)向頭，可實(shí)現(xiàn)五面加工。
9.潤(rùn)滑油路精心設(shè)計(jì)，向各運(yùn)動(dòng)部件定時(shí)供油，保證機(jī)床長(zhǎng)年穩(wěn)定工作。
10.選擇自動(dòng)對(duì)刀儀，確保定時(shí)測(cè)量刀具磨損，保證工件高的加工精度。
11.機(jī)床各主要精度采用英國(guó)Renishaw公司激光干涉儀和球桿儀等光學(xué)儀器進(jìn)行精確檢測(cè)，使機(jī)床運(yùn)行更趨完美。
12.采用先進(jìn)的西班牙發(fā)格系統(tǒng)，高速高精度，功能全，穩(wěn)定性強(qiáng)。
13.機(jī)床之所有機(jī)械部件本廠制造與裝配，超高機(jī)械精度，確保工件加工精度完美無(wú)缺。
工作臺(tái)移動(dòng)式與工作臺(tái)不移動(dòng)式龍門機(jī)床的比較
|
|
工作臺(tái)移動(dòng)式 |
工作臺(tái)不移動(dòng)式 |
|
承載工件 |
根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)重量，不能超重，一般2.2M*1.6M機(jī)床承載在6-8噸左右 |
工作重量對(duì)機(jī)床沒(méi)有直接影響，只要能夠放下，均可加工，一般可在20噸左右 |
|
移動(dòng)速度和加工速度 |
當(dāng)承載大工件時(shí)不可太快，一般若裝載極限重量工件時(shí)，移動(dòng)速度都相當(dāng)慢 |
與承載工件無(wú)關(guān)，移動(dòng)速度完全可以達(dá)到機(jī)床設(shè)計(jì)速度，效率很高，尤其是在大重工件的精加工時(shí)可大幅度提高加工效率 |
|
精度保持性 |
因?yàn)楣ぜ亓康牟淮_定性，因此導(dǎo)軌及絲杠的磨損也不確定，穩(wěn)定性不高 |
移動(dòng)部件均為設(shè)計(jì)時(shí)考慮，不會(huì)存在變形影響，因此精度的保持性和穩(wěn)定性較好 |
|
導(dǎo)軌磨損 |
如果長(zhǎng)期加載重工件，加速工作臺(tái)向?qū)к壍哪p |
移動(dòng)部件經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)穩(wěn)定不變，磨損不大且均勻 |
|
伺服運(yùn)動(dòng)性能 |
機(jī)床在廠調(diào)試時(shí)，工件的輕重差距太大不能兼顧，伺服電機(jī)及系統(tǒng)的調(diào)試只能選擇一個(gè)參照重量，但在實(shí)際加工時(shí)由于工件差距較大，伺服電機(jī)及系統(tǒng)的特性不能保持穩(wěn)定狀態(tài) |
由于負(fù)載重量是伺服電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試的重要考慮因素，因此穩(wěn)定或差距不大的負(fù)載是伺服電機(jī)及系統(tǒng)在使用過(guò)程中穩(wěn)定的重要因素 |
技術(shù)參數(shù)：
|
技術(shù)參數(shù) |
單位 |
VC2216 |
|
工作臺(tái)面積 |
mm |
2200×1600 |
|
T形槽 |
mm |
5×18 |
|
工作臺(tái)最大承重 |
Kg |
15000 |
|
X/Y/Z行程 |
mm |
1600×2500×600 |
|
導(dǎo)軌形式 |
|
*3 |
|
主軸端面至工作臺(tái)面 |
mm |
200~800 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
標(biāo)配：8000（同步帶）/選配：6000（德國(guó)ZF高速齒輪箱）2000（國(guó)產(chǎn)齒輪箱） |
|
主軸孔錐度 |
|
BT50 |
|
主軸電機(jī)功率 |
KW |
15/18.5 |
|
最大裝料高度 |
mm |
830 |
|
最大裝料寬度 |
mm |
2000 |
|
切削進(jìn)給速度 |
m/min |
0-9 |
|
快速移動(dòng)速度 |
m/min |
15 |
|
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
重復(fù)定位精度 |
Mm |
0.005 |
|
整機(jī)重量 |
Kg |
15500 |
|
外形尺寸 |
mm |
5500×4600×3400 |
|
總電源供應(yīng)量 |
KW |
30 |
|
典型配用數(shù)控系統(tǒng) |
|
FAGOR (西班牙Spain) |
（*1）X/Y/Z采用高精密重載荷直線導(dǎo)軌
（*2）X/Y采用更大規(guī)格Z軸采用淬火矩形導(dǎo)軌
（*3）X向雙線軌垂直分布輔以硬導(dǎo)軌強(qiáng)力支撐，Y向兩邊精密同步驅(qū)動(dòng)四線軌平行支撐，Z軸寬面淬火矩形軌
配置：
|
名稱 |
品牌產(chǎn)地 |
名稱 |
品牌產(chǎn)地 |
|
主軸 |
臺(tái)灣臻尚BT50-155 |
數(shù)控系統(tǒng) |
西班牙FAGOR8055i GP |
|
絲桿軸承 |
日本NSK |
伺服電機(jī) |
日本安川 |
|
滾珠絲桿 |
德國(guó)NEFF |
伺服主軸電機(jī) |
臺(tái)灣晟昌 |
|
直線導(dǎo)軌 |
臺(tái)灣上銀 |
刀庫(kù) |
臺(tái)灣龍門式BT50-20 |
聯(lián)系我們
1
特點(diǎn)：
1.橫梁移動(dòng)，工作臺(tái)不移動(dòng)，承載超重工件機(jī)床仍可平穩(wěn)高速移動(dòng)；加工范圍大，廣泛應(yīng)用于航空、汽車等大型精密模具與零件加工業(yè)。
2.橫梁采用雙軸超精密同步驅(qū)動(dòng)，在源源不斷提供超強(qiáng)動(dòng)力的同時(shí)，確保橫梁高速同步運(yùn)動(dòng)決不偏差。
3.橫梁及雙向支架采用先進(jìn)的高運(yùn)動(dòng)剛性設(shè)計(jì)，橫梁上雙直線導(dǎo)軌采用垂直面分布，提供持久穩(wěn)定的高動(dòng)態(tài)精度及重切削剛性。
4.Z向采用先進(jìn)的液壓配重支撐，確保微量進(jìn)給準(zhǔn)確無(wú)誤，加工精度持之以恒。
5.采用高品質(zhì)樹(shù)脂砂鑄鐵，并經(jīng)退火及先進(jìn)的振動(dòng)時(shí)效處理，科學(xué)準(zhǔn)確去除應(yīng)力。
6.采用進(jìn)口高精密重型直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，高速運(yùn)行平穩(wěn)自如，強(qiáng)力切削輕松穩(wěn)定。
7.采用進(jìn)口高速精密主軸，切削剛性強(qiáng)，即可氣動(dòng)打刀，也可剛性攻絲，配以增速主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，由銑到雕一次完成。
8.選擇特殊刀庫(kù)，大型復(fù)雜工件一次完成，配以90度頭或萬(wàn)向頭，可實(shí)現(xiàn)五面加工。
9.潤(rùn)滑油路精心設(shè)計(jì)，向各運(yùn)動(dòng)部件定時(shí)供油，保證機(jī)床長(zhǎng)年穩(wěn)定工作。
10.選擇自動(dòng)對(duì)刀儀，確保定時(shí)測(cè)量刀具磨損，保證工件高的加工精度。
11.機(jī)床各主要精度采用英國(guó)Renishaw公司激光干涉儀和球桿儀等光學(xué)儀器進(jìn)行精確檢測(cè)，使機(jī)床運(yùn)行更趨完美。
12.采用先進(jìn)的西班牙發(fā)格系統(tǒng)，高速高精度，功能全，穩(wěn)定性強(qiáng)。
13.機(jī)床之所有機(jī)械部件本廠制造與裝配，超高機(jī)械精度，確保工件加工精度完美無(wú)缺。
工作臺(tái)移動(dòng)式與工作臺(tái)不移動(dòng)式龍門機(jī)床的比較
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工作臺(tái)移動(dòng)式 |
工作臺(tái)不移動(dòng)式 |
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承載工件 |
根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)重量，不能超重，一般2.2M*1.6M機(jī)床承載在6-8噸左右 |
工作重量對(duì)機(jī)床沒(méi)有直接影響，只要能夠放下，均可加工，一般可在20噸左右 |
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移動(dòng)速度和加工速度 |
當(dāng)承載大工件時(shí)不可太快，一般若裝載極限重量工件時(shí)，移動(dòng)速度都相當(dāng)慢 |
與承載工件無(wú)關(guān)，移動(dòng)速度完全可以達(dá)到機(jī)床設(shè)計(jì)速度，效率很高，尤其是在大重工件的精加工時(shí)可大幅度提高加工效率 |
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精度保持性 |
因?yàn)楣ぜ亓康牟淮_定性，因此導(dǎo)軌及絲杠的磨損也不確定，穩(wěn)定性不高 |
移動(dòng)部件均為設(shè)計(jì)時(shí)考慮，不會(huì)存在變形影響，因此精度的保持性和穩(wěn)定性較好 |
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導(dǎo)軌磨損 |
如果長(zhǎng)期加載重工件，加速工作臺(tái)向?qū)к壍哪p |
移動(dòng)部件經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)穩(wěn)定不變，磨損不大且均勻 |
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伺服運(yùn)動(dòng)性能 |
機(jī)床在廠調(diào)試時(shí)，工件的輕重差距太大不能兼顧，伺服電機(jī)及系統(tǒng)的調(diào)試只能選擇一個(gè)參照重量，但在實(shí)際加工時(shí)由于工件差距較大，伺服電機(jī)及系統(tǒng)的特性不能保持穩(wěn)定狀態(tài) |
由于負(fù)載重量是伺服電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試的重要考慮因素，因此穩(wěn)定或差距不大的負(fù)載是伺服電機(jī)及系統(tǒng)在使用過(guò)程中穩(wěn)定的重要因素 |
技術(shù)參數(shù)：
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技術(shù)參數(shù) |
單位 |
VC2216 |
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工作臺(tái)面積 |
mm |
2200×1600 |
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T形槽 |
mm |
5×18 |
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工作臺(tái)最大承重 |
Kg |
15000 |
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X/Y/Z行程 |
mm |
1600×2500×600 |
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導(dǎo)軌形式 |
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*3 |
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主軸端面至工作臺(tái)面 |
mm |
200~800 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
標(biāo)配：8000（同步帶）/選配：6000（德國(guó)ZF高速齒輪箱）2000（國(guó)產(chǎn)齒輪箱） |
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主軸孔錐度 |
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BT50 |
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主軸電機(jī)功率 |
KW |
15/18.5 |
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最大裝料高度 |
mm |
830 |
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最大裝料寬度 |
mm |
2000 |
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切削進(jìn)給速度 |
m/min |
0-9 |
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快速移動(dòng)速度 |
m/min |
15 |
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定位精度 |
mm |
0.01 |
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重復(fù)定位精度 |
Mm |
0.005 |
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整機(jī)重量 |
Kg |
15500 |
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外形尺寸 |
mm |
5500×4600×3400 |
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總電源供應(yīng)量 |
KW |
30 |
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典型配用數(shù)控系統(tǒng) |
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FAGOR (西班牙Spain) |
（*1）X/Y/Z采用高精密重載荷直線導(dǎo)軌
（*2）X/Y采用更大規(guī)格Z軸采用淬火矩形導(dǎo)軌
（*3）X向雙線軌垂直分布輔以硬導(dǎo)軌強(qiáng)力支撐，Y向兩邊精密同步驅(qū)動(dòng)四線軌平行支撐，Z軸寬面淬火矩形軌
配置：
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名稱 |
品牌產(chǎn)地 |
名稱 |
品牌產(chǎn)地 |
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主軸 |
臺(tái)灣臻尚BT50-155 |
數(shù)控系統(tǒng) |
西班牙FAGOR8055i GP |
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絲桿軸承 |
日本NSK |
伺服電機(jī) |
日本安川 |
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滾珠絲桿 |
德國(guó)NEFF |
伺服主軸電機(jī) |
臺(tái)灣晟昌 |
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直線導(dǎo)軌 |
臺(tái)灣上銀 |
刀庫(kù) |
臺(tái)灣龍門式BT50-20 |
產(chǎn)品規(guī)格
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